1.设备采用夹套和螺带内部加热,使设备整体加热面积增大约40%。
2.设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的**产品,可实现自下而上循环搅拌的效果,能得到的强制传热性能。物料装填率在40%~**情况下,可得到**的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
3.全密封系统、无异物污染、洁净度高,特别适用药品中间体等混合、干燥,也可适用无菌的混合和干燥。
4.单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
5.采用小角度的锥型筒体结构,使卸料速度快、干净、不积料。
6.配置了反冲装置。
7.底部放料阀为抽板阀,密封可靠,销售绿原酸螺带烘干机,有利于真空干燥。
8.设备结构紧凑,运转平称,密封良好,无润滑泄漏,操作简便,使用寿命长。
1)锥形螺带干燥机物料的黏度随其湿分而变化,黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上,干燥后易黏附在除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2)物料的容许温度。?容许温度是物料所能承受的较高温度。**过该温度,将导致物料效价改变、分解破坏或变色。
3)物料的堆密度?单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质,绿原酸螺带烘干机厂,并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。
4)物料的滑移角?堆放颗粒状或粉状物料时,当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,绿原酸螺带烘干机流程,将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择锥形螺带干燥机时,可以参考物料的滑移角,选择锥体的角度大小。
单锥真空干燥机属热交换技术领域,供热敏性药品和含**rong剂化工产品真空干燥和回收**rong剂用,它由内筒体、蒸汽加热夹套、左、右旋转轴,左、右轴承座,内加热板、驱动链轮和驱动机等组成,内筒体一端采用标准椭圆形封头另一端采用锥形体,绿原酸螺带烘干机,可兼顾卸干燥产品时干净利落和增加内加热板数量。
蒸汽加热夹套两端全采用标准椭圆形封头,40~100℃低温饱和水蒸汽加热替代传统热水加热系统,设内加热板后可使干燥机的加热总面积比传统双锥增加2~4倍,内加热板不锈钢厚度仅是锥体厚度的1/4~1/2,所以一台单锥真空干燥机能抵2~3台传统双锥真空干燥机,既成倍提高干燥效率,又大幅度节约不锈钢用量和节省电耗。