1、关闭系统所有阀门。
2、开启蒸汽电磁阀左右两只截止阀,化肥方形真空干燥机,打开蒸汽电磁阀或电加热热水器通电,热水箱升温至数显温控仪设定温度。
3、干燥器、烘盘须经清洁处理,然后放入装有物料的烘盘,关上密封门,化肥方形真空干燥机配置,旋紧手轮。(抽真空以后,密封门紧贴器身,销售化肥方形真空干燥机,旋紧的手轮会松掉,这时请不要旋紧手轮,以免真空撤去后,密封门反弹损坏手轮与螺杆)。
4、烘架通入蒸汽或启动热水管道泵,开启热水电磁阀左右两只截止阀,打开热水电磁阀或电加热管烘架通电,加热至所需干燥温度。
5、如有灭菌要求,器身内部及物料须经灭菌处理。灭菌工艺过程由用户自择。
6、启动冷凝水冷却水泵,要求冷却水温小于18℃,或启动S—2F6.5制冷机,使冷凝器温度达到-20℃一下(提前1~2小时启动)。
7、开真空泵冷却水阀门,启动真空泵,打开高真空手动蝶阀a、b使系统达到与所选用的真空泵想适应的真空度,此时物料进行干燥。(注:由于在真空条件下,气体分子运动十分不活跃,真空干燥器上的温度计不能显示物料的真空温度,只能表示物料的相对温度,经验表面,大约相差20℃左右,要正确测量物料温度,可选用玻璃棒留点温度计或铂热电阻片测温,请用户在订货时说明)。
8、在满足加热温度、冷却水温度、真空度等条件下,用户按干燥相关物料的工艺经验或参考溶剂回收量决定干燥周期。
9、停车步骤:1.加热系统全停;2.关高真空手动蝶阀a、b;3.停真空泵,关冷却水阀;4.打开放空阀c;5.打开贮槽溶剂排放阀g,放完全部溶液;6.打开放空阀d;7.待真空表指针恢复到“0”值后,打开真空干燥器密封门;8.取出干燥物料;9.停冷凝器冷却水泵或停制冷机。
这种操作步骤能解决真空干燥中常见的“倒guan水”现象。其他真空干燥系统类似这种操作步骤。
1) 烘干温度 80-85
2) 铺料厚度 约30mm
3) 预热时间 30min
4) 烘干时间 240min
5) 真空度 0.08-0.09Mpa
设计计算(蒸汽加热真空干燥箱)
1)时间计算:(单台)
装盘10min
关门、拉真空同时预热35min
烘干冷却300min
放空、开门、出料15min
批次实耗时间360min,即6h
按以上烘干时间推算,每天至少可烘干3批 (工作时间按20-22小时)(计算为3.33-3.66批次每天20-22小时)
方形真空干燥机将被干燥物料在真空条件下通过管式加热器传导加热干燥,同时用真空泵进行抽气排湿,使工作室始终处于真空状态,而且物料挥发出的水份也由真空泵抽走,大大加快物料的干燥速率,还高效地节省了能源。干燥器内上下基本无温差,适用于状态不稳定及热敏性物料,化肥方形真空干燥机参数,整机符合GMP要求。由于真空箱内部与外界隔绝,也适用于回收溶剂和干燥时,排出有毒、有刺激性气体的场合。而且属于静态干燥,干燥物料的形体不会损坏。
方型真空干燥机作为干燥设备机械方面的通用设备,可广泛应用于各种物料的干燥。此次与该客户的成功合作既体现客户对我们的信任,更证明了常州步群干燥设备有限公司在干燥行业的不凡实力。