1、选用一套Ф2600×22000滚筒干燥机,筒内风速2.3-2.6m/s。
2、单套系统配置
1)热源:蒸汽散热器,1600㎡,材质:AL/Q235。
2)主机:主机内筒直径为Φ2600×22000,圆周抄板数16,筒体厚度为18mm,材质为Q235,抄板厚度为6㎜,材质Q235。转速为2-5转/分可调。
3)窑头:采用鱼鳞密封,材质为Q235,数量为2个,厚度为4mm。
4)大小齿轮:模数为20,材质为铸钢(45#)。数量各一。传动比为1:6.。
5)前后滚圈:材质为铸钢(45#),数量各一。
6)前后托轮:(含托轮箱)数量为4组。材质为铸件,传动轴材质为45#。
7)挡轮:数量为2组,材质为铸件,传动轴材质为45#。
8)减速机、电机:减速机选用JZQ-750,速比为1:47,电机功率为37KW。
9)旋风分离器:CZT-15.0×2,采用2个Φ1500的旋风分离器,处理风量46000-52000m3/h,材质为Q235,厚度为3mm.
10)引风机型号:9-26-14D,复合肥料烘干机,110kw (960r/min)
风量:42612m3/h~54052m3/h 风压:4961Pa~4365Pa
回转滚筒干燥机用于硬磁铁氧体粉料的预烧,复合肥料烘干机选型,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有**温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。
回转滚筒干燥机湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热、传质推动力.在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。
烘干筒由内外筒组成,外筒内壁具有扬料板,间距沿圆周15度,左右均布,筒体由进料向出料方向3-5度自然斜装。 其中内筒采用食品级不锈钢304制,外筒外壁采用食品级不锈钢304 与碳钢复合板,筒体长度16m, 与物料接触部件全部使用食品级不锈钢304制造。
热源为,销售复合肥料烘干机,总共耗量为200m3/h, 由热风炉及4组燃烧器供给。
整机采用热辅助热风传导的供热方式,即筒体外壁直接供热传导至内壁加热胡渣为主。 沿全长分四段分别供热,间断出中间为回转驱动齿轮附及传动系统。 另两处为支承托轮装置,底侧面进热,*另侧出尾气。 沿全长各段温度及内筒热风温度分别自动调控,并有电控柜集中操作。 内筒体热风由燃气热风炉供热,尾气经风机排出。 为**胡渣卫生热风炉内换热器为食品级不锈钢304制造。
主要部件为:热风炉,热风机,常州复合肥料烘干机,燃烧器,内传热风筒,扬料板,保温箱体,余热回收系统,滚筒支撑装置,滚筒旋转机构,入料口,出料端,净化分离器,及烟气派出机。