一、主要技术参数
序号 项目 单位 规格
1 工作容积 L 1000
2 参考投料量 Kg/批 150-360
3 引风机 Kw 37
4 系统风量 M3/h 约7000
6 装机总功率 Kw 约40
7 压缩空气耗量 M3/min 约1.5
8 压缩空气压力 MPa 0.60.8
9 干燥温度 80100
10 除尘器形式 / 密封抖袋式
11 热源蒸汽 Mpa 0.4
二、技术特点
1、PLC编程控制,人机界面中文屏幕显示操作,可输入配方参数,高效沸腾干燥机,程序自动运行,操作方便,稳定,具备严格的互锁功能,不致产生误操作。
2、清灰方式为汽缸清灰,工作时连续清灰除尘,实现连续流化清灰,避免了死床。
3、设备可以通过自身的引风机实现部分自动负压上料,减少了人工操作,减轻了工人劳动强度从而减少成本。
4、设备引风机有风门调节,使设备可用于不同的物料干燥。
5、设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,染料高效沸腾干燥机,无交叉污染,符合GMP标准要求。
三、结构介绍
本机由空气过滤器,空气加热器,造粒床,分离室,过滤室,排风管、引风机、消音、控制柜等组成。
1、主机
主机由底段进风室、料车、干燥室,过滤室组成。
2、空气过滤器
由初、中、亚 三级组成,确保进风达到30万级净化。
3、空气加热器
进风温度波动小,性能稳定。
◎流化床为圆形结构避免死角。
◎料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
◎采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
◎密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便。
◎干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟,视物料而定。
◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
◎、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
◎魔芋等干燥时体积变化的物料。
底面直径10cm,高70cm。
工作压力10kpa,
进的是65~75℃的过热蒸汽,
蒸汽流量15kg/h,沸腾干燥机,
操作速度11.85m/s。
工作压力10kpa,
进的是65~75℃的过热蒸汽,
蒸汽流量15kg/h,
干燥的物料是直径4.5mm的辣椒籽,
湿基含水率从37.5%降到3.66%
流化床干燥器是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。