1.干燥空气/气体加热系统。
2.溶液/熔体的制备系统(保持高温)。
3.带溶液/熔体喷嘴的干燥室。
4.校准器(选择一定大小粒子的装置)。
5.成品接收料斗。
6.热回收系统。
7.产品痕迹排气/气体的可拆卸/净化过滤器系统。
8.加热系统采用
9.设备材质:不锈钢/碳素钢
产品要求:
1.原料:偏硅酸盐 (初含水50%)
2.成品粒级: 0.5-2.0 mm
3.颗粒的形状大多是球形的,淀粉酶沸腾床干燥参数,但如果它能让我们得到一种产品,即1)不含灰尘产品 和2)良好的松散性,让我们考虑另一种。
4.终含水1)操作终含水0.5%,2)容许终含水3%。3)终含水42,3%的也需要制造
5.全天候生产能力400吨/月。
必须能够在过程中进行改变:
1.干燥空气/气体的温度和消耗量。
2.溶液/熔体的温度和消耗量。
3.校准器的操作(修改粒度)。
必须不断测量:
1.干燥空气/气体的温度和消耗量。
2.溶液/熔体的温度和消耗量。
3.进出空气/气体的湿度。
4.干燥室中产品的温度。
5.喷嘴/校准器/干燥室等压力。
1.系统组成
干燥机组主机、引风机、蒸汽加热、空气过滤器、冷凝器、电器柜、全套管路等。
2、2、工艺流程
2.1、物料的走向
负压进料输送沸腾制粒干燥主机
2.2、热风走向
引风机加热器沸腾制粒干燥机底筒沸腾制粒干燥机均分板沸腾制粒干燥机中筒体沸腾沸腾制粒干燥机顶筒除尘清灰出风风门(分左右)加湿器引风机冷却器主机。
GFG-120型聚氨酯粒子立式沸腾制粒干燥机主机选型说明
4.1 每小时需处理物料的体积V=210/1100m3=0.19m3(栈积比重大约为1.1g/cm3,常州淀粉酶沸腾床干燥,估算)
4.2 每批处理物料的体积V批=3×0.19m3=0.57m3
4.3 结合标准流化床型号,拟采用FG-120来完成干燥要求,床层为Φ800,高度为600,容积约600L。
1.料斗容积:120L(装料量120kg/批)
2.引风机功率:15kw
3.风量:4000m3/h
4.风压:5300Pa
5.搅拌功率:0.75kw
6.搅拌转速:11转/分
7.操作时间:30-60分钟/批(根据物料干燥情况可调整)
8.工作温度:常温120
9.进风口采用初效、高效过滤,淀粉酶沸腾床干燥厂,净化等级可达30万级,淀粉酶沸腾床干燥,过滤后的洁净风再经过加热器加热后进入设备与干燥物料。热风传过料斗网板与物料接触,料斗内的搅拌不断的搅动物料,使物料与热风充分接触后干燥物料内的水分。物料在腔体内不断沸腾翻滚。干燥后的空气经过滤袋过滤后由风机排空。 10.设备材质说明:主体及物料接触部分均为304不锈钢制作,主体内抛亮光处理,符合GMP要求。 11.进、出风有温度探测仪探测,为PT-100型热电阻,通过温度数显表显示和控温。 12.加热方式可根据用户需要用电加热或蒸汽加热 13.控制箱采用按钮式操控,一键启动或关闭,操作简单。并有急停开关,可快速停机。